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无缝90度弯头原材料的管坯工艺区分

返回列表 来源:90度弯头 浏览: 发布日期:2019-03-15 12:07

90度弯头

无缝90度弯头管件因其原材料(管坯)制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝和冷拔()无缝两种。冷拔()又分为圆形管和异形管两种。

无缝90弯头原材料(管坯)的工艺流程简单介绍如下:1、冷拔():圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔()的轧制方法较热轧(挤压)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直,钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。2、热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。然后我们弯头生产厂家再挑选合格的管坯来生产90度弯头

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