一、90度弯头的出产是有压力机，底座模具，上压模具，和填充模具等几个设备的一起效果下才能够出产的，压力机的挑选必须是压力要肯定大于弯头变形的力道，上压模具和底座模具的的描绘，因为本来的技术很是后，模具也是很不精细，模具的长度必须要大于弯头的长度确保冲压弯头的加工余量，填充模具的描绘更为重要了如今都是数控车床做的模具一个厚度一个型号一条模具确保弯头在冲压的时分口径和外观的漂亮可是本来这个问题是欠好解决的，本来的冲压弯头即是一个口径一个模具，不分厚度那样做出来的弯头的口径是很欠好确保的，如今的冲压弯头的出产只是对于厚壁和合金为主了不以碳钢为主打了。

二、加热的温度也是冲压弯头的出产的重要因素，本来的出产都是靠肉眼观看差不多了烧红了直接拉出来限制，可是人的肉眼有时分很欠好把握温度，温度尤其是高了的话弯头不仅在炉内会坠落许多的氧化皮子而且厚度也会下降导致弯头的卖相欠好再者便是温度越高弯头越软加工的时分略微有点压力就变形了了弯头的外形也欠好控制。温度略微低点没事即是加大压力的事情。

三、后期外观修整：国标弯头通过限制，大概的样子现已出来，还需要盘口，车口修磨等等环节这即是个细活了，冲压弯头的外观取决于此。