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钢制90度焊接弯头生产工艺流程(1)

返回列表 来源:90度弯头厂家 浏览: 发布日期:2019-05-02 18:44

90度焊接弯头

钢制90度焊接弯头生产工艺流程(1)

(1)选材下料,弯头选择合适的钢板,进行切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。

(2)弯头压制、焊接成型

①将坯料放入加热炉中,400℃以上升温速度≤200℃/h, 加热到规定温度,保温到技术要求的时间后确保坯料烧透开始压制。

②将加热的坯料放入加模具中(模具内表面应均匀涂加铅粉)使坯料与模具周向同心。周向错边≤10mm。

③启动液压系统,保证压力大于8MPa.

④在始压时,用红外测温仪测坯料温度,使之大于850℃,且保证终压温度大于750℃。

⑤在压制过程中,且保周向压力平衡。

⑥平片:以弯头半片周长为基准量取一定距离,用割枪按坡口角度将多余部分去除,并用角磨机磨削,使之满足焊接需要。

⑦对片:将两弯头片对接成形,错边量小于1mm。

⑧依据焊接工艺焊接成形。

(3)热处理:按照热处理工艺。

(4)表面处理:热处理后的管件用打沙机将表面氧化皮去除,使其露出金属光泽。

(5)弯头的无损检测

①弯头的无损检测应在弯头热处理后进行,常用磁粉、超声波、渗透和射线检测方法。

②弯头的无损检测按JB/T4730.1~4730.5-2005的有关规定进行检测和验收,弯头整体应进行100%超声检测、100%磁粉检测、100%渗透检测、100%射线检测。

③磁粉、渗透检测对表面缺陷进行检测。

④超声波检测进行横波检测时,应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准,对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格,在对比标样上沿垂直壁厚方向,应钻有1.6mm直径的竖通孔,若缺陷产生信号大于等于对比标样1.6mm直径通孔产生回波高度的100%,则认为缺陷必须进行修磨,若缺陷产生的信号为分层缺陷,可采用纵波检测,纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、相同对比试样。

(6)力学性能检测见相关标准要求。

(7)端部加工:按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。


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